(一)彩钢板的施工

　　（1）配板设计：

　　配板设计根据设计院出图，由我公司进行排版图设计，确定板的安装方向，板的长度及块数、配件数量（支架、堵头、自攻螺丝、铆钉、密封膏或密封条）等，与屋面板有关的节点详图主要有：屋脊节点、檐口节点、女儿墙节点、门窗节点，还与每块板的尺寸有关。板的安装方向为逆主导风向。

　　（2） 彩钢板的加工：

　　本工程为双坡屋面，单坡***长 约33m，屋面板采用现场制作；墙面彩钢板及收边、泛水在公司加工制作后运输至现场安装（3） 材料进场及制作：

　　A）钢卷材料进场，应附原厂出厂材质检验证明。

　　B）检验成品彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。

　　C）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

　　D）检验零配件（支架、堵头、自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

　　E）彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

　　（4）彩钢板的堆放：

　　彩钢板进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

　　彩钢板须分批、分类堆放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

　　彩钢板在堆放时，不允许变形、污染、被水泡，且不许被外界损伤。现场堆放时，应架空放置，每3m间距铺设垫木60mm高左右，并应沿长度方向保持1%坡度；不同规格的压型板分开堆放，压型板放置时，搭架或铺设垫木时，注意板的两端头处放低，便于排水，防止板面积水；两端挑出长度不超过1.5m；堆放时注意压型板波纹应一致，切不可颠倒乱放，以免弄错（***好按安装要求波纹堆放）。屋面板堆放时上部应加盖雨布防雨。

　　（5） 彩钢板在屋面的运输及堆放

　　彩钢板在屋面的运输由人工抬运，抬运人员对称站在板的两侧，人与人间距5m左右，抬运时要求保持板的平稳，防止板扭曲变形，严禁在檩条上拖运。彩钢板吊至屋面后，马上用尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧在檩条上，建议当天吊的当天安装完。

　　屋面彩钢板的吊装采用16t汽车吊，吊装时要求小心轻放，同时注意放置方向，不要放错。

　　（6） 彩钢板的铺设：

　　吊装前的准备：

　　a)      检查承重屋架和檩条，有否不平或歪斜现象，如发现不符合要求，应立即通知上道工序进行处理。检查屋面有无妨碍安装的凸起物，发现后应及时处理。

　　b)      检查彩钢板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形，如有用木榔头进行修补；变形过大，无法修复的，严禁使用到工程上去。

　　c)      吊装前，必须进行安全教育，并通过安全部门的检查。

　　铺板：

　　彩钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

　　（1）屋面彩钢板

　　本工程屋面采用单层彩钢板，安装时用支架固定在屋面檩条上。

　　a)      在山墙头处设定基准线，并设标尺拉线，以基准线为准用钢尺定出每一块板的位置线。以10块的板的宽度为基准线，进行复检，避免累计误差。

　　b)      在屋脊及檐口拉通线，确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。

　　c)      安装***块屋面板，将***块屋面板的公扣边定于起始线，并使整块调整就位，然后用自攻螺丝将板直接固定在檩条上。

　　d)      安装第二块屋面板，将第二块屋面板的公扣边扣在***块板的母扣边上，调整定位，并与***块板的檐口位置对齐后，用自攻螺丝将第二块板固定在檩条上。

　　e)      安装第三块、第四块……

　　（2）墙面彩钢板

　　本工程墙面采用单层彩钢板，安装时固定在墙面檩条上。其安装方法基本同屋面彩钢板。

　　（3）泛水

　　a、泛水板安装搭接长度不小于50mm，顺水流方向或主导风向搭接，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排拉铆钉交错固定，排距、钉距不大于100mm。

　　b、泛水板应根据现场实际尺寸加工。

　　c、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

　　d、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

　　e、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞泡沫堵头。

　　f、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

　　（4）清理及废料运弃

　　a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

　　b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

　　c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

　　d、完工前所有余废料均需清理运弃。

　　e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

　　（5）注意事项

　　a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

　　b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

　　c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

　　d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

　　e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

　　f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

　　（二）安全及文明施工：

　　由于屋面板施工属高空作业，安全作业十分重要，且屋面板在运输、吊装安装过程中易变形、损坏涂层，文明施工须高度重视，具体应注意以下几点。

　　（1）安全：

　　作业人员须进行高空安全教育；

　　安装屋面板时屋面下应挂安全绳，四周应焊好防护栏杆；作业人员应穿戴好劳动保护用品：如安全帽、安全带、软底鞋、墨镜等。

　　（2）文明施工：

　　彩钢板在运输吊装过程中严禁与硬物直接接触，应用软质材料隔离。

　　人工抬运时应轻拿轻放，协调一致，严禁拖运，以防彩钢板扭曲变形，损坏涂层。

　　每次施工应做到工完料清，当天没有安装完的屋面瓦应与檩条固定好，以免被风吹到地面上摔坏。做好对成品的保护工作，严禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物体击打。

　　（三）验收标准

　　1、外观检查

　　各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏，各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置遗漏和松动，各种板件和紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷，大雨天气检查应无渗漏。

　　2、尺寸误差检查

　　屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间的错口应小于5mm，其直线度偏差应小于1/1000，且不得大于20mm。

　　压型板的不平整度及侧弯应小于1/1000，且不大于20mm。

　　泛水板、包角板及伸缩缝盖板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，其直线度偏差应小于1/1000，且不得大于20mm。

　　自攻螺栓、拉铆钉等紧固件的定位偏差不得大于5mm。